工业互联网不仅是数字化转型的加速器，更是新质生产力的重要驱动力。中电信数智科技有限公司（下文简称“电信数智”）于2022年承接了工信部“工业互联网平台边云智能协同系统项目”，开发完成了工业互联网平台边云智能协同系统，编制了六项工业互联网行业标准。
2024年，电信数智基于边云协同架构，推出了工业互联网设备智能预测性维护平台——翼轸。翼轸是一款面向工业企业客户的设备智能运维产品，创新利用机理模型和AI技术，通过实时监测设备运行数据，智能诊断设备故障、预测设备寿命、制定维修策略，有助于工业企业客户降低成本、提高生产效率、避免安全生产事故。
为了更直观地展示翼轸平台的作用及效果，电信数智搭建了模拟工业动设备检测场景的“翼轸工业互联网实验操作台”（简称“翼轸实验台”），并上线启用。
翼轸实验台巧妙模拟了工业动设备的检测场景和工作原理，显著提升了现场感知度。这一实验操作台由转子振动装置、传感器、数据采集器和数据处理器几部分组成，同时配备了故障构造套件，旨在最大程度地还原一线业务场景，深入剖析产品全链条功能。翼轸实验台能够全方位地展现动设备监测、故障诊断及寿命预测等关键环节的流程和成效。
翼轸实验台具备以下亮点：一是多层次硬件覆盖。实验台硬件实现了“设备层、感知层、采集层、边缘计算层”自底向上的全维度覆盖，通过与云端管理平台交互，可完成点巡检、在线监测、故障诊断和寿命预测等全部核心功能的展示。二是多种类故障构造。翼轸实验台抽取了轴承“不平衡、不对中、磨损”等几类常见故障，定制生成了故障构造套件。故障套件可快速构造故障数据，直观展示产品在故障诊断及寿命预测方面的独特优势与效果。三是良好的可扩展性。翼轸实验台的转子振动装置设计精巧，组装过程灵活便捷，能够轻松匹配多种型号的待测轴承，满足不同实验需求。智能数据处理器则支持有线和无线两种通讯方式，能够适应各种复杂多变的工况环境，确保数据稳定传输。有线数据采集器则具备强大的兼容性，支持多种工业通讯协议，能够与振动、温度、压力等多种传感器实现无缝对接，为实验数据的全面采集提供了有力保障。
翼轸现已步入市场推广阶段。该平台致力于为冶金、石化、能源等工业行业客户提供高效、智能的运维解决方案。同时，客户可以通过实验操作台更全面、更直观地了解翼轸的工作原理、核心功能、技术优势以及先进理念，为后续的合作与应用奠定坚实基础。
在新型工业化浪潮的推动下，企业对经济性、安全性和高效性的追求愈发迫切。中国电信基于云网优势，积极推动新技术、新场景、新模式向工业生产各领域各环节深度拓展。翼轸以其领先的技术实力在设备诊断、智慧运维等高价值业务领域展现出强大的实力。翼轸工业互联网实验操作台的上线将进一步丰富用户体验渠道，提升产品宣传效果。这一创新举措不仅有助于设备智能运维技术更快地走进千家万户的工厂，更以实际行动为新型工业化进程注入强劲动力，推动其向更高层次、更广领域迈进。
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